Placa de acero compuesta de fibrocemento para tuberías
Cuando se utilizan placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías, se deben tener en cuenta los requisitos de presión de las tuberías. Por lo tanto, generalmente requerimos una resistencia a la flexión de 15 MPa o superior. La capa compuesta de fibro-cemento y la placa de acero galvanizado pueden alcanzar una resistencia a la tracción de más de 30 MPa. Durante el uso, la protección contra incendios, la estabilidad estructural, el sellado y la compatibilidad con los requisitos de las tuberías se logran mediante una atención meticulosa a los detalles. Los requisitos básicos varían significativamente entre las diferentes aplicaciones de tuberías. Al seleccionar una placa de acero compuesta de fibrocemento para tuberías, primero debemos considerar la aplicación prevista. Estas aplicaciones se centran principalmente en la protección contra incendios de conductos de hierro, el sellado de bandejas de cables a través de losas de piso, la protección de tuberías de productos químicos de alta-temperatura y los conductos autoportantes-resistentes al fuego.
El rendimiento de protección contra incendios y sellado de las placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías depende de la sinergia entre la placa y los materiales auxiliares. La selección incorrecta de los materiales auxiliares puede provocar un fallo en el rendimiento. Durante la construcción es fundamental no priorizar la placa sobre los materiales auxiliares. Sellador: Para protección contra incendios, elija sellador ignífugo intumescente; Evite el uso de sellador de silicona estándar. Para proteger contra la humedad, elija un sellador impermeable de silicona neutra; Evite el uso de sellador acrílico.
Sujetadores:
Para entornos químicos y de alta-humedad, utilice tornillos autorroscantes-de acero inoxidable; Evite el uso de tornillos galvanizados. Para entornos de vibración, utilice tornillos anti-aflojamiento para evitar que se aflojen debido a vibraciones-a largo plazo.
Quilla:
Para conductos autoportantes-, utilice quillas de acero-galvanizadas en caliente con un espacio inferior o igual a 600 mm. Los conductos-de gran diámetro están cubiertos y soportados con acero en forma de C-para mejorar la resistencia al pandeo.
Las placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías suelen tener formas irregulares, lo que hace que la instalación sea más difícil que en paredes o techos. Se requiere un diseño y una construcción cuidadosos para garantizar un ajuste perfecto entre la placa y la tubería, eliminando holguras y espacios.
Al instalar placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías, primero adaptamos la placa a la forma de la tubería y luego personalizamos el producto. Para tuberías de forma-irregular: mida el diámetro y la curvatura de la tubería con anticipación y personalice los materiales en láminas pre-dobladas. Agregue nervaduras de refuerzo a las áreas curvas para garantizar que los materiales de las láminas encajen perfectamente y eviten que se ahuequen.
Para conductos de aire con bridas y válvulas:
Al cortar los materiales en láminas, deje bridas y válvulas, dejando las aberturas 5 mm más grandes que las bridas y válvulas. En las uniones entre las bridas y los materiales de las láminas, aplique-cinta retardante de fuego y luego sellador-ignífugo para asegurar un espacio sin costuras.
Para tuberías que atraviesan losas de piso:
Determine el tamaño de los materiales de la lámina de sellado en función del diámetro de la tubería más 200 mm. Deje un espacio de 10 mm entre los materiales de la lámina y la pared del piso, rellénelo con lana de roca ignífuga-y luego aplique sellador ignífugo-para crear un sello doble.
Durante todo el proceso de construcción de placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías, se debe considerar cuidadosamente cada detalle crítico. Esta meticulosa atención al detalle sienta las bases del éxito.
El mantenimiento y la conservación de las placas de acero compuestas de fibrocemento para tuberías deben ser oportunos, estandarizados y exhaustivos:
Fallo del sellador:
Retire completamente el sellador viejo y vuelva a aplicarlo, asegurándose de que la profundidad del sellador sea al menos del espesor del sellador original. Raspe la superficie de manera uniforme.
Daños locales:
Rellene las grietas con-masilla retardante de fuego, aplique cinta-retardante de fuego y luego aplique sellador-ignífugo.
Daños graves:
Si se encuentra que la placa de acero compuesta de fibrocemento para tuberías está agrietada o suelta, se debe reemplazar.
Tornillos oxidados:
Retire los tornillos oxidados y reemplácelos con tornillos de acero inoxidable de la misma especificación.
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