Placa de acero compuesta de fibrocemento no-inflamable
La placa de acero compuesta de fibrocemento no-inflamable tiene una clasificación de fuego Clase A y un límite de resistencia al fuego mayor o igual a 3 horas. Cumple los requisitos de sobrepresión, resistencia a explosiones y resistencia a impactos de 200 kN/m². Sus placas de acero galvanizado superior e inferior perforadas con una capa central de fibro-cemento se utilizan ampliamente en cortafuegos, paredes-a prueba de explosiones y edificios públicos con altos requisitos de seguridad y durabilidad. La placa de acero compuesta de fibrocemento no-inflamable es inherentemente no-combustible y proporciona una excelente resistencia al fuego durante su uso. Incluso en caso de incendio, no arderá. Las dos placas exteriores de acero galvanizado proporcionan un cierto grado de resistencia a las llamas, principalmente ralentizando la propagación del fuego y ganando un tiempo valioso para los bomberos.
Muchos incendios ocurren debido a una atención inadecuada. La elección de una placa de acero compuesta de fibrocemento no-inflamable para los muros cortafuegos, un material con una resistencia al fuego excepcional, puede prevenir incendios antes de que ocurran. Incluso si se produce un incendio, se puede evitar su propagación. En comparación con las placas de acero comunes, la capa de cemento proporciona aislamiento térmico y soporte estructural, cumpliendo con los tres requisitos de resistencia al fuego: integridad, aislamiento térmico y capacidad de carga-durante un incendio. La capa de cemento de las placas de acero compuestas de fibrocemento no-inflamables está hecha principalmente de cemento Portland, mezclado con arena de cuarzo, fibra de vidrio resistente a los álcalis-y una pequeña cantidad de aditivos inorgánicos. Todos los ingredientes no son-combustibles. El cemento y la arena de cuarzo se componen principalmente de compuestos inorgánicos como CaSiO₃ y SiO₂. A altas temperaturas, sólo sufren cambios físicos y no producen gases combustibles ni llamas. La fibra de vidrio resistente a los álcalis, por otro lado, tiene un punto de fusión de 800 a 1000 grados, superando con creces la temperatura de los incendios comunes. Además, no arde y no desprende sustancias tóxicas.
Aunque ambas son placas de acero compuestas de fibrocemento no-inflamables, sus propiedades de no-combustibilidad varían. ¿Qué factores influyen en esta no-combustibilidad?
Pureza de los materiales de cemento:
Durante la producción, está estrictamente prohibida la adición de aditivos combustibles orgánicos, como fibras plásticas y asfalto. Estos aditivos pueden provocar combustión y liberación de humo a altas temperaturas, lo que reduce la clasificación de no-combustibilidad.
Tratamiento superficial:
Durante la producción o aplicación, a veces se aplican capas de acabado orgánicas a la superficie por razones estéticas. Las capas superiores orgánicas son materiales combustibles y pueden quemarse y producir llamas en ambientes de alta-temperatura. Si bien esto no afecta la incombustibilidad inherente del material, puede reducir su incombustibilidad general.
Las propiedades de no-combustibilidad de las placas de acero compuestas de fibrocemento no-inflamables son una combinación de la no-combustibilidad inherente de la capa central inorgánica y la protección estructural de la placa frontal de metal. En caso de incendio, permanecen no-combustibles, no-combustibles y no producen humo tóxico ni gotas inflamables. Son el material preferido para barreras contra incendios en entornos industriales de alto-riesgo y áreas de equipos centrales en espacios públicos concurridos.
El mantenimiento y cuidado de las placas de acero compuestas de fibrocemento no-inflamables están diseñadas para extender su vida útil y mantener la resistencia al fuego y la estabilidad estructural. Estos procedimientos de mantenimiento incluyen inspecciones diarias, mantenimiento regular, manejo de casos especiales y resolución de problemas.
Inspección diaria:
Observe la superficie en busca de óxido, rayones o revestimiento descascarado. Revise las juntas en busca de sellador agrietado o descascarado, y en busca de protuberancias, deformaciones o tiza. Repare cualquier problema rápidamente.
Mantenimiento regular:
Lije y elimine el óxido de las áreas oxidadas localizadas hasta que quede expuesto el color natural del metal. Aplique una imprimación rica en zinc-inorgánico. Si se utiliza en un ambiente húmedo, aplique-sellador ignífugo a las juntas anualmente. Reemplace los componentes viejos con regularidad.
Aplicaciones especiales:
Esto se aplica principalmente a los paneles de acero compuestos de fibrocemento no-inflamables utilizados en entornos costeros, químicos y de alta-temperatura. Estos paneles requieren un mantenimiento y cuidado adecuados.
Solución de problemas:
Si se producen signos de óxido, humedad en la capa central o fugas en las juntas, repárelos de inmediato. Si la reparación no es posible, reemplácelo con un panel nuevo.
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